Lödige als Ihr Partner für die
chemische Industrie

Lödige versteht sich als Partner der chemischen Industrie. Wir unterstützen Sie bei der Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen, bei denen es darum geht, Ihre Entwicklungserkenntnisse auf einen Produktionsmaßstab zu übertragen und verfahrenstechnisch so umzusetzen, dass Sie Ihre Produkte wirtschaftlich und qualitativ reproduzierbar herstellen können.

Wir verstehen uns auch als Partner bei der Planung von umfassenden Anlagenkonzepten von der Betreuung, Planung und Fertigung von Baugruppen bis hin zur Ausführung von schlüsselfertigen Anlagensystemen.

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Verfahrenstechnische Lösungen

Die verfahrenstechnischen Aufgabenstellungen in der chemischen Industrie sind vielfältig. Lösungen von Lödige werden in den folgenden Hauptprozessen eingesetzt:

  • Mischen/Homogenisieren (Vermischen von Trockenstoffen, Pasten, Schüttgütern, Flüssigkeiten mit Feststoffanteil)
  • Verteilen und Einbringen von Substanzen und Flüssigkeiten
  • Agglomerieren und Granulieren

Diese Verfahrensschritte können sowohl kontinuierlich als auch chargenweise erfolgen.

  • Trocknen
    • chargenweise Vakuumtrocknung
    • Durchlüftungstrocknung (chargenweise und kontinuierlich)
    • kontinuierliche Kontakttrocknung
    • Lösungsmittelrückgewinnung
  • Reagieren
  • Coaten (mit Flüssigkeiten, mit Pulvern etc.)

Es ist möglich, mehrere Verfahrensschritte in einem Lödige-Apparat ablaufen zu lassen. Man spricht hierbei von einem so genannten Ein-Topf-Verfahren. Vielfach findet der Lödige-Apparat innerhalb einer Produktionslinie Verwendung, wo er durch die adaptierte Steuerung mehrere unterschiedliche Verfahrensschritte und Rezepturen reproduzierbar durchführen kann.

Unsere Kunden kommen mit einer Aufgabenstellung auf uns zu, deren Überprüfung auf Machbarkeit, Weiterentwicklung und Verfeinerung in unserem hauseigenen Technikum durch produktionsnahe Versuche realisiert wird. Nach den Versuchen und deren Auswertung sind wir in der Lage, einen geeigneten und optimierten Apparat zu konzipieren und unseren Kunden hinsichtlich einer zweckmäßigen Prozessführung zu beraten.

Turnkey-Lösungen von Lödige für die Chemie-Branche – nutzen Sie unser Know-how für maßgeschneiderte Gesamtlösungen

Wir steuern Ihr Gesamtprojekt effizient und schnittstellenminimiert bis hin zur vollständigen Übernahme der technischen und kaufmännischen Projektverantwortung. Vertrauen Sie also auf unsere Expertise und planen Sie Ihr nächstes Turnkey-Projekt mit Lödige!

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Maschinen für die chemische Industrie

Für die verschiedenen Verfahrensprozesse bietet Lödige auf die Applikation hin zugeschnittene Maschinen an.
Manche Apparate sind auch für mehrere Prozessschritte in einer Maschine geeignet (Ein-Topf-Verfahren).

Eine Übersicht der einzelnen Maschinen finden Sie im Folgenden:

Granuliertrockner für kontinuierlichen Betrieb

Granuliertrockner für kontinuierlichen Betrieb

Kombination von Konvektions- und Kontakttrocknung Prozessführung bei niedrigen Temperaturen Schonende Produktbehandlung Gleichzeitige Granulation des Produktes möglich Verlässliche Reproduzierbarkeit der Produktqualität Geeignet für Stripping-Prozesse Hohe Verfügbarkeit des Systems

Nassmischer

Nassmischer

Hohe Mischgüte auch bei kritischen Produkten Eintrag hoher Scherkräfte Einfache Handhabung und Reinigung Zuverlässiges und bewährtes Mischerkonzept

Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)

Pflugschar®-Mischer (Labormaschine)

Garantierte Lödige-Qualität Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis Funktionelles Design Ideal für Ihre Produkt- und Verfahrensentwicklung Reichhaltiges Zubehör

Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb

Pflugschar®-Mischer für Chargenbetrieb "Universal Design"

Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Mischgüte Kurze Mischzeiten Reproduzierbarkeit der Chargen Schonende Produktbehandlung Hohe Verfügbarkeit Wartungsarmes Mischerkonzept Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Mehrstufige Verfahren in einer Maschine

Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb

Pflugschar®-Mischer für kontinuierlichen Betrieb "Universal Design"

Wir entwickeln für jede Ihrer Aufgaben die maßgeschneiderte Lösung, anwendungs- und produktspezifisch optimal angepasst. Höchste Homogenität des Endproduktes Verweil-/Mischzeiten sowie Granulationsprozesse können produktspezifisch angepasst werden Schonende Produktbehandlung Konstante Reproduzierbarkeit Hohe Verfügbarkeit Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile Wartungsarmes Mischerkonzept

Reaktor DRUVATHERM®

Reaktor DRUVATHERM®

Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)

Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)

Reaktor DRUVATHERM® (Labormaschine)

DRUVATHERM®-Reaktor im Labormaßstab Schnellstes Zusammenbringen der Reaktanten Vermeidung lokaler Überkonzentrationen Keine Temperaturgradienten im Reaktionsfeld Bessere Umsetzung der Reaktanten, somit höhere Ausbeute bei größter Endprodukt-Reinheit Mehrphasenprozess (Reaktion, Heizung, Trocknung, Granulierung, Kühlung)

Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb

Ringschicht-Mischer CoriMix® für kontinuierlichen Betrieb

Kompakte Anlage mit hoher Durchsatzleistung Höchste Mischhomogenitäten Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Einfache Handhabung und Reinigung Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer

Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®

Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM®

Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb Mehrphasenprozess (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung) Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung

Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)

Vakuum-Schaufeltrockner DRUVATHERM® (Labormaschine)

Verlässliches Scale-up Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten „All-in-one process“ (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen) Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung

Anwendungen für die Chemiebranche

Entsprechend unserem vielfältigen Maschinenprogramm sind die Anwendungen in der chemischen Industrie breit gestreut.

Vom Trockenmischer für Pulver, Fasern oder Granulate über Trocknungsanlagen mit Kondensat-Rückgewinnung bis hin zu Hochtemperatur-Reaktoren finden unsere Maschinen in den unterschiedlichsten Bereichen ihre Anwendung.

Gerade durch diese Flexibilität und durch das über viele Jahre erworbene Know-how sind wir in der Lage, für die einzelnen spezifischen Problemstellungen Lösungen bereitzustellen, die mit standardisierten Maschinen nicht zu bewältigen wären.

ANSPRECHPARTNER

Dr. Barbara Zwicker
E-Mail: zwicker(at)loedige.de

Dr. Dirk Jakobs
E-Mail: jakobs(at)loedige.de

Downloads

Systemlösungen für die chemische Industrie

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Systemlösungen für die Produktion und Veredelung von Chemikalien

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