Сушка

Определение

Процесс сушки подразумевает удаление или уменьшение массовой доли жидкости (влаги) в веществе путем термической обработки, при которой жидкость переходит в парообразную форму и отводится.

 

Области применения

Используя сушилки, произведенные фирмой Лёдиге, можно перерабатывать продукты, которые в сухом состоянии представляют собой сыпучие материалы. Количество жидкости в исходном продукте любое, т.е. возможными консистенциями перерабатываемых исходных продуктов являются жидкие и пастообразные фазы, штучные и сыпучие материалы.

 

Принцип работы

Сушилки Лёдиге сконструированы на основе известного фирменного смесителя Плужный лемех®. Они состоят из горизонтального цилиндрического барабана, в котором расположенный по центру вал с установленными на нем Плужными® лопастями механически создает кипящий слой продукта. Благодаря интенсивному перемешиванию и обеспечиваемому при этом частому контакту частиц продукта с нагретыми стенками аппарата достигается высокая теплопередача без локальных перегревов материала. Интенсивность движения частиц возрастает по мере высушивания и снижения влажности и вязкости продукта. Использование ножевых головок в определенных фазах процесса сушки ведет к образованию новых поверхностей частиц, способствуя тем самым дальнейшему повышению скорости сушки. Нагрев сушилки осуществляется при помощи двойной рубашки, в качестве теплоноситей могут использоваться вода под давлением, насыщенный пар или термомасло. Для работы с более высокими температурами может применяться электрический нагрев.

 

Технологии сушки

1. Вакуумная сушка

Температура сушки продукта с влажной поверхностью понижается до температуры испарения жидкости путем снижения давления в системе (вакуум). Понижение температуры в емкости продукта становится причиной большой разницы температуры с нагретой камерой. Так увеличивается тепловое воздействие на продукт и производительность сушки. Чувствительное к воздействию температуры сырье защищается дополнительно. Кроме того, возможна сушка влажных капиллярных продуктов и продуктов с кристаллами воды. Вакуумная сушка осуществляется при закрытии кислорода в замкнутой системе. Испарившаяся влага отводится путем конденсации. Такие процессы позволяют надежно перерабатывать продукты, в состав которых входят горючие или опасные жидкости.

2. Конвекционно-контактная сушка

В этом технологическом процессе тепловая энергия также передается через стенки аппарата. Но выделенная из продукта влага отводится посредством вдуваемых в сушильную емкость газов (воздуха, азота). Следовательно, сушка может происходить при нормальном давлении. Вследствие интенсивного смешивания продукта подачи тепла через стенки процесс может происходить при сравнительно небольшом потреблении газа. Процесс сушки может осуществляться в порционных смесителях (FKM) или в смесителях непрерывного действия (CGT).

3. Стрипперирование

Используя технологию стрипперирования (отгонки легких фракций) можно удалять растворители из состава твердых фаз. В слой продукта вдувается водный пар. Водяной пар, конденсирующийся на поверхности продукта, вытесняется кипящим при более низкой температуре растворителем при прямой теплопередаче. Растворитель можно собирать в больших количествах в виде конденсата за пределами сушилки. Вещества, влажность которых в итоге состоит только из воды, в дальнейшем могут быть высушены в процессе вакуумной или конвекционно-контактной сушки. Технология особенно подходит для удаления горючих жидкостей, поскольку водяным паром достигается также инертизация среды. Этот процесс можно осуществлять периодически, при помощи оборудования типов FM/FKM/VT, или же непрерывно в машинах типа CGT.

4. Сушка в кипящем слое

В противоположность к вышеописанным технологиям сушка в кипящем слое осуществляется конвекцией. Сушильный воздух нагревается перед поступлением в процессор кипящего слоя и через Conidur®-днище  специальной конструкции равномерно подается в емкость, оказывая влияние на флюидизацию продукта. Так достигаются отличная теплопередача и параметры сушки при щадящей обработке продукта. 

Оборудование для сушки

Лёдиге предлагает сушилки различной конструкции, разработанные и адаптированные с учетом специфики процессов и особенностей продуктов наших клиентов. Далее Вы можете подобрать подходящие для Ваших процессов сушки машины.

DRUVATHERM® VT лабораторная вакуумная лопастная сушилка

DRUVATHERM® вакуумная лопастная сушилка VT

DRUVATHERM® реактор DVT

Грануляционная сушилка DRUVATHERM® CGT

 

Системы кипящего слоя

  • Процессор кипящего слоя LFP
  • Granucon® непрерывная сушка с определямым распределением времени пребывания

Проспект

  • Системы для техники смешивания и реагирования

    Download

  • Процессор кипящего слоя LFP

    Download

Always the right mix

Always the right mix

Закрыть
We have served over 30.000 projects world- wide - how may we help you? Select your language
Click on a country to view contact information.