乳化

定义

乳化是指一种液体分散在另一种液体中,即,至少两种互不相溶的液体的物料系统。一种液体以极微小液滴(分散相)均匀地分散在另一种液体中(连续相)。分散相的必要分散是由转片/导轮系统的充分高速旋转产生的。在经过转片/导轮系统时,由于在速度上的差异,沿着液体的相界面产生剪切力。这些分散液滴具有很高的比表面。乳化液和稳定剂形成稳定的系统。

罗迪格乳化系统

在安装了升级版 Ploughshare® 犁铲的卧式混合器中,乳化剂成分先被预混合。通过特殊设计的搅拌元件使物料充分与双层夹套的内壁接触形成有效的热传导,该内壁通过夹层中的传热介质被调节到最佳的温度。最后乳化状态的产生通过在混合器的较低位置的转片/导轮系统转动。液相通过转片/导轮系统重新被引入混合器,作巡回运转,直到获得所需的乳化液滴分布。

实例

药品的乳化(药膏、软膏、加工制剂、输注液)
化妆品的乳化(牙膏、凝胶、精华液、洗液)
食品的乳化(蛋黄酱、伴酱作料、脂肪)
精制化学药品,颜料的乳化(鞋油、清漆、聚合物)

罗迪格乳化

我们最新的分散式混合器是按照罗迪格卧式犁铧混合器的实践证明混合原则工作的。均质机适用于半固体糊状产品的生产,如化妆品、药物霜剂和牙膏等。均质机,出口安装法兰,是一个高速转子-定子系统(高达6000rpm)。卧式混合器的搅拌轴上装有刮刀以清洁混合器内壁。

分散式混合器通常配有加热/制冷夹套,并适用于产品需脱气的真空操作。

由于均质机的泵送能力,产品会通过回输管路重新进入混合筒,以确保物料都经过转子-定子系统。出料也能经过转子-定子系统。

卧式设备相对于立式有相当的优势

  • 混合器的工作效率高并使停留时间减少。轻产品的引入及混合可通过混合工具完整的夹套表面实现。
  • 卧式系统通过加热夹套的热传递效率要比相同大小的立式系统高50%。
  • 相对于立式系统,卧式系统的产品-气体接触表面积(是产品脱气)要多出20%。
  • 卧式系统的最小建设高度需要更少的昂贵的垂直高度,并更能适应现有的工艺设备。

乳化设备

罗迪格分散式混合器LDMLödige Dispergier-Mischer LDM

Always the right mix

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