涂层

定义

涂层是指颗粒由跟其相配的物质进行包覆和包裹,从而使原始物料的性质受到影响。被包覆的物料在光照、潮湿、有氧和受到机械力的环境中受到保护,改善其表面光滑程度或易于溶解。涂层材料必须适合包覆颗粒物质表面,这意味着,他们的粒径要远远小于被包覆颗粒的大小。涂层效果取决于颗粒物质比表面覆盖的程度。完全包覆涂料较之部分包覆效果大不相同。


罗迪格涂层系统

这一生产工艺主要取决于颗粒的尺寸。与片状产品的涂层,比如药片需要一种设备(涂层设备),而微粒的涂层需要另外的工艺(混合设备)。


罗迪格混合系统的涂层技术

涂料在物料的流化床中添加,在物料混合过程中涂料覆盖颗粒表面。混合元件的旋转和侧刀的使用可以帮助提高涂料分布质量。

由于涂料分布不可控制,所以在这一过程中颗粒表面100%完全被涂满是难以实现的。颗粒静止状况下的涂料量通常不能覆盖颗粒混合状态时的整个表面。一般涂料覆盖程度在70-95%之间,这对大多数应用而言完全够用。由于流化床的机械运动影响,物料的涂料易被磨去,也就是在最终成品中可能会有无涂层产品。这一涂层过程只需要几分钟。


罗迪格涂层系统中的涂料

大于1mm的颗粒(比如片剂)可以在罗迪格涂层装置中涂上涂料。当滚筒缓慢转动时,根据并流原理,涂料液喷洒于片剂层并通过热空气使之干燥。滚筒中微小的压力保证并流流动,防止物料脱离滚筒。

涂层系统最快处理时间大约1小时。通过这种方式保证涂料液完全同质分布,物料表面全部覆盖涂料。各类涂料液,如水质纤维素漆;功能漆,如聚丙烯酸酯;包含活性成分的悬浮液,如植物保护液等,有机溶液都可以使用。


流化床处理中的涂层

小尺寸的片剂和其他微小物料颗粒在罗迪格流化床处理器(LFP)中被流化,在涂层处理时被涂料液覆盖并被干燥。热空气均匀流经特殊设计的Conidur®设备底部到达物料容器,使物料流化,并使之作恒定运动。这时注入液体,根据需要,可以从顶部、底部或相切部喷雾注入。流化床中的涂层处理可以分批也可以定量连续进行。

 


实例

  • 药片涂层
  • 塑料材料涂层
  • 糖果上浆
  • 米果的巧克力包浆
  • 种子覆膜以防止受潮
  • 催化剂覆膜

罗迪格涂层

罗迪格从上世纪80年代起发展、制造和销售涂层系统。罗迪格涂层设备已在全球提供了众多的应用系统。应用的主要领域仍然是制药行业,在此期间也想其他多领域发展。罗迪格涂层设备在并流负压原理下运行,并为片剂、微丸、颗粒或其他形状产品涂上理想化的薄膜和糖衣。干空气从进料口进入混合筒,在相同方向,涂层液体会以喷雾形式附着在材料床上。该过程可实现部分多孔涂层和完全多孔涂层。


该单元不仅包含涂层设备本身,还包括进气系统、排气系统、控制系统、液体计量给料、缓存容器、进料及出料组件和CIP系统

涂层设备

每个涂层系统相对应的工艺技术主要依赖于颗粒大小。微粒的涂层相比于块状产品,如片剂(涂层系统),需要更多的设备(混合系统、流化床处理器)。以下设备可用于您的涂层工艺:

涂层系统

  • 罗迪格LC

Ploughshare®犁铧式混合器

  • 实验用混合器,型号L
  • 实验用Ploughshare® 犁铧式混合器,型号L研发或小规模生产
  • Ploughshare®犁铧式间歇混合器
  • 间歇操作的Ploughshare®犁铧式食品混合器
  • 制药与食品应用的Ploughshare®犁铧式间歇混合器,型号GMP
  • 人工喂料的Ploughshare®犁铧式间歇混合器,型号FM
  • 连续操作的Ploughshare® 犁铧式食品混合器

应用

过去数十年的广泛产品范围及设备的高度灵活性,使罗迪格不同类型的机械和系统在相关应用市场占有一席之地。该系列产品可形成不同于经典的应用,如制药行业的片剂,胶囊或糖衣涂层到化学催化剂、种子或复杂形状的塑料零件的涂层。以下例子可查看罗迪格涂层系统的应用。

医药应用中片剂、胶囊及糖衣丸的涂层

食品行业的挤压材料的涂层

种子涂层

化工行业的催化剂的涂层

样册

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